石墨烯分散设备可用于各种工作环境
更新时间:2019-11-07 点击次数:929次
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石墨烯分散设备采用超声波分散,可不需要使用乳化剂,在许多场合.超声乳化可以得到1&尘耻;尘以下的粒子。这种乳剂的生成,主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散&尘颈诲诲辞迟;其分散的校子直径达1&尘耻;尘以下。
石墨烯分散设备具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。石墨烯分散设备是一种叁级高剪切在线分散机,用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送,加快了单分子和高分子物质的溶解速度。叁级定转子组合(分散头)确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定,尤其是混合乳化液时。
石墨烯分散设备高速电机,的定转子结构,产生*的剪切力,迅速减小液滴尺寸,处理物料更精细、更均匀。可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理,具有均质无分散死角等特点。
石墨烯分散设备主要特性:
1. 设备升级简单,无需改变客户现有的生产设备和工艺流程;
2. 聚焦式设计,能量密度大,产量和效率可以得到明显的提高,超声能量转化率高达80%以上;
3. 采用超声波数控驱动电源,全数字电路控制,抗干扰能力强;
4. 频率和功率可实时监控,功率连续可调,具有自动报警保护,操作简便;
5. 安装简易,通过标准法兰盘对接安装,降低成本,节省能耗;
6. 设备可用于高温高压高粘度等各种工作环境,并可根据客户要求,为客户量身订做使用方案,也可多套组合使用,增加辐射面积,提高产量。
石墨烯分散设备是利用超声波的空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液(液态)放入*声场中,用适当的超声振幅加以处理。在空化效应,高温,高压,微射流,强振动等附加效应下,分子间的距离会不断增加,导致分子破碎,形成单分子结构。